摘要：本文針對(duì)道路軟基施工常發(fā)生沉降變形等, 主要從淺層換填施工、深層水泥攪拌樁施工兩方面入手,探討道路軟土地基施工技術(shù)措施。

　　關(guān)鍵詞：軟基處理,攪拌樁,技術(shù)措施

　　1 軟基處理設(shè)計(jì)概況

　　文沖中路施工場(chǎng)地地塊地貌較為簡(jiǎn)單，地層較為復(fù)雜，場(chǎng)地等級(jí)為中等復(fù)雜場(chǎng)地，地基等級(jí)為中等復(fù)雜地基。兩側(cè)擬埋管線較多，土質(zhì)特性為地基強(qiáng)度低、穩(wěn)定性差、易產(chǎn)生不均勻沉降，需要進(jìn)行軟基處理施工。軟基處理允許工后沉降控制標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)規(guī)范為：一般路基段：不大于30cm;路堤與涵洞連接段：不大于20cm;路堤與橋臺(tái)連接段不大于10cm，工后沉降差不大于2‰，工后行車道地基承載力不小于120Kpa。軟基處理的質(zhì)量好壞與整個(gè)工程的施工質(zhì)量密切相關(guān)，其工期亦對(duì)整個(gè)工期有著重大影響。為了在較短時(shí)間內(nèi)保質(zhì)保量地完成軟基處理，我從以下兩個(gè)方面入手：

　　(1) 淺層換填處理：對(duì)于地表、且厚小于2.5米的軟土，采用清於換填處理;施工范圍:K0+22.86~K0+100,K0+668~K1+050,廣新路改建部分到文沖中橋橋頭段。

　　(2) 深層水泥攪拌樁處理：對(duì)軟土埋深較大，采用水泥攪拌樁地基處理。施工范圍K0+100~K0+668，K0+852~K1+367。

　　2 淺層換填施工工藝

　　2.1挖出淤泥前在換填范圍設(shè)排水溝、積水井，排干積水才開始清除，部分地方地下水豐富難以排干積水，淤泥含水量特大的情況，可減少一次清淤范圍，填筑透水性好的中粗沙緊跟著進(jìn)行的方法。

　　2.2采用挖掘機(jī)將淤泥及耕植土層挖除，淤泥在指定的棄土場(chǎng)棄土，耕植土在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)臨時(shí)堆土場(chǎng)堆放，用作路基邊坡植草和綠化用土，余土采用載重汽車外運(yùn)棄土。

　　2.3透水中粗沙的填筑采用挖掘機(jī)配合推土機(jī)及載重自卸車進(jìn)行。填筑前在試驗(yàn)室做標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)確定換填中粗沙的土工參數(shù)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。分層填筑、分層壓實(shí)。每層的填筑厚度應(yīng)不超過30cm，壓實(shí)度達(dá)到95%以上。

　　2.4換填中粗沙碾壓采用18噸輪胎震動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)，碾壓行駛速度最大不宜超過4km/h，小半徑曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓。

　　2.5填筑換填中粗沙每層碾壓完畢后，應(yīng)規(guī)范要求檢驗(yàn)寬度、標(biāo)高及密實(shí)度等項(xiàng)目，符合設(shè)計(jì)要求才進(jìn)行下一層填筑。

　　3深層水泥攪拌樁施工工藝

　　3.1水泥攪拌樁設(shè)計(jì)參數(shù)

　　本工程攪拌樁均按梅花型布置，一半路段間距1.5米，箱涵兩側(cè)3米間距1.2米，橋頭間距1.2～1.5米。水泥攪拌樁樁徑50cm，每米水泥用量55kg。樁頂鋪設(shè)碎石墊層和土工格柵后，再進(jìn)行下一道結(jié)構(gòu)的施工，樁長穿透軟土層進(jìn)入持力層0.5m.樁身強(qiáng)度28天齡期達(dá)到1.0MPa，單樁設(shè)計(jì)承載力為100kN。

　　3.2 水泥攪拌樁工藝流程圖

　　3.3 水泥攪拌樁施工方法

　　3.3.1定位

　　測(cè)量人員根據(jù)圖紙間距用小木樁放出每根樁位，施工從一端向另一端行進(jìn)，深層攪拌機(jī)到達(dá)指定樁位，對(duì)中。當(dāng)?shù)孛嫫鸱黄綍r(shí)，采用攪拌機(jī)的液壓平衡裝置使起吊設(shè)備保持水平。

　　3.3.2預(yù)攪下沉

　　待深層攪拌機(jī)的冷卻水循環(huán)正常后，啟動(dòng)攪拌機(jī)電機(jī)，放松攪拌機(jī)吊索，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架攪拌切土下沉，下沉速度可由電機(jī)的電流監(jiān)測(cè)表控制。工作電流不應(yīng)大于70A。如果下層速度太慢，可從輸漿系統(tǒng)補(bǔ)給清水以利鉆進(jìn)。

　　3.3.3制備水泥漿

　　待深層攪拌機(jī)下沉到一定深度時(shí)，即開始按設(shè)計(jì)確定的配合比拌制水泥漿，待壓漿前將水泥漿倒入集料斗中。

　　3.3.4提升噴漿攪拌

　　深層攪拌機(jī)下沉到設(shè)計(jì)深度后，開啟灰漿泵將水泥漿壓入地基中，并且邊噴漿、邊旋轉(zhuǎn)，同時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)確定的提升速度提升深層攪拌機(jī)。

　　3.3.5重復(fù)上、下攪拌

　　深層攪拌機(jī)提升至設(shè)計(jì)深度的頂面標(biāo)高時(shí)，集料斗中的水泥漿應(yīng)正好排空。為時(shí)軟土和水泥漿攪拌均勻，可再次將攪拌機(jī)邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土中，至設(shè)計(jì)加固深度后再將攪拌機(jī)提升出地面。

　　3.3.6清洗

　　向集料斗中注入適量清水，開啟灰漿泵，清洗全部管路中殘存的水泥漿，直至基本干凈。并將粘附在攪拌頭的軟土清洗干凈。

　　3.3.7移位

　　將機(jī)移至下一樁位，重復(fù)上述步驟。

　　水泥攪拌樁施工流程示意圖：

　　3.4攪拌樁的施工控制措施

　　3.4.1由專人負(fù)責(zé)水泥攪拌樁的施工，全過程旁站水泥攪拌樁的施工過程。所有施工機(jī)械均應(yīng)編號(hào)，應(yīng)將現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員、鉆機(jī)長、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、水泥攪拌樁樁長、樁距等制成標(biāo)牌掛于鉆機(jī)明顯處，確保人員到位，責(zé)任到人。

　　3.4.2水泥攪拌樁開鉆前，應(yīng)用水清洗整個(gè)管道并檢驗(yàn)管道中有無堵塞現(xiàn)象，待水排盡后方可下鉆。

　　3.4.3為保證水泥攪拌樁樁體垂直度滿足規(guī)范要求，在主機(jī)上懸掛一吊錘，通過控制吊錘與鉆桿上、下、左、右距離相等來進(jìn)行控制。

　　3.4.4第一次下鉆時(shí)為避免堵管可帶漿下鉆，噴漿量應(yīng)小于總量的1/2，嚴(yán)禁帶水下鉆。第一次下鉆和提升時(shí)一律采用低檔操作，復(fù)攪時(shí)可提高一個(gè)檔位。鉆進(jìn)速度V≤1.5m/min;平均提升速度Vp≤0.8m/min，每根樁的正常成樁時(shí)間應(yīng)不小于40分鐘，噴漿壓力不小于0.4MPa。

　　3.4.5為保證水泥攪拌樁樁端、樁頂及樁身質(zhì)量，第一次提鉆噴漿時(shí)應(yīng)在樁底部停留30秒，進(jìn)行磨樁端，余漿上提過程中全部噴入樁體，且在樁頂部位進(jìn)行磨樁頭，停留時(shí)間為30秒。

　　3.4.6施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制噴漿時(shí)間和停漿時(shí)間。每根樁開鉆后應(yīng)連續(xù)作業(yè)，不得中斷噴漿。嚴(yán)禁在尚未噴漿的情況下進(jìn)行鉆桿提升作業(yè)。儲(chǔ)漿罐內(nèi)的儲(chǔ)漿應(yīng)不小于一根樁的用量加50kg。若儲(chǔ)漿量小于上述重量時(shí)，不得進(jìn)行下一根樁的施工。

　　3.4.7施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量不足，應(yīng)按監(jiān)理工程師要求整樁復(fù)攪，復(fù)噴的噴漿量不小于設(shè)計(jì)用量。如遇停電、機(jī)械故障原因，噴漿中斷時(shí)應(yīng)及時(shí)記錄中斷深度。在12小時(shí)內(nèi)采取補(bǔ)噴處理措施，并將補(bǔ)噴情況填報(bào)于施工紀(jì)錄內(nèi)。補(bǔ)噴重疊段應(yīng)大于100cm，超過12小時(shí)應(yīng)采取補(bǔ)樁措施。

　　3.4.8現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)認(rèn)真填寫施工原始記錄，記錄內(nèi)容應(yīng)包括：施工樁號(hào)、施工日期、天氣情況;噴漿深度、停漿標(biāo)高;灰漿泵壓力、管道壓力;鉆機(jī)轉(zhuǎn)速;鉆進(jìn)速度、提升速度;漿液流量;每米噴漿量和外摻劑用量;復(fù)攪深度。

　　4 結(jié)束語

　　現(xiàn)代化道路運(yùn)輸,要求安全、高效、舒適、經(jīng)濟(jì)。軟基處理對(duì)道路的重要性不言而喻。如果軟土地基處理不當(dāng),會(huì)造成地基失穩(wěn)或不均勻沉降。作為建設(shè)人，應(yīng)切實(shí)做到嚴(yán)格要求 ，不留隱患，為工程建設(shè)的需要，發(fā)展多種軟土處理技術(shù),積累一定經(jīng)驗(yàn),才能取得良好的效果。