摘要:摘要:深井潛水泵在工業過程中的應用主要是在采礦以及工業上需要的大規模的采水。尤其是在各種礦場資源的開采上,尤其注意的應該是某些地理環境導致的透水事故,嚴重的威脅到
摘要:深井潛水泵在工業過程中的應用主要是在采礦以及工業上需要的大規模的采水。尤其是在各種礦場資源的開采上,尤其注意的應該是某些地理環境導致的透水事故,嚴重的威脅到了開采人員的生命安全。在發生了這種事情后,大功率的深井潛水泵能夠有效的、快速的將滲水排出,盡快的挽救開采人員的生命,因此做好地質工程中水泵的維護與保養有著極其重要的意義。
關鍵詞:地質工程,水泵養護,故障
1 深井潛水泵的工作原理及性能特點
深井潛水泵是一種電機與水泵直聯一體潛入水中工作的通用提水機械,其工作原理是電動機通過泵軸帶動葉輪高速旋轉,在離心力的作用下對液體作功,把機械能轉換成液體能量,液體(水)飛離葉輪向外射出,射出的液體在泵殼擴散室內速度逐漸變慢,壓力逐漸增加,然后從泵出口的排出管流出。潛水泵的設計出發點是“不纏繞、不堵塞”,有的型號還裝有撕裂機構或切割裝置,能將水中長纖維、帶狀物等撕裂后排出。潛水泵的先天弱點是,其抽送的介質多為軟質,對水中含沙量限制在3%以內,含沙量大時,易損壞密封,電機一旦進水,軸承、繞組絕緣損壞,導致電機燒毀。
2 深井潛水泵常見故障的原因分析
深井潛水泵在使用過程中的常見故障有如下六種情形:
(1)不能抽水或揚程嚴重不足:這時水泵出現時轉時不轉現象,且潛水泵在空轉時,還有較大的噪聲,這種現象大多是潛水泵的軸承損壞。
(2)密封不良:水泵電機的軸伸端有一個雙端面機械密封部件,它采用高耐磨性材料制成,潛水泵在使用一段時間后,密封件因磨損或自然老化引起密封不良而漏油滲水。另外,在各機械配合面均有圓形橡膠密封圈形成密封墊以防止水滲入泵體內,但由于潛水泵使用的電機轉速很高,在長期使用中必然造成機械密封端面嚴重磨損。
(3)出水管破損泄漏:能聽到吊在深井里的潛水泵泵輪正常的轉動聲音(電表也正常轉動),但是卻抽不上水或只有少量的水上來,這種情況大多是出水的管子已損壞。
(4)卡泵:水泵不轉,但能聽到嗡嗡的響聲,這大多為水泵葉輪被異物卡住。例如,由于地質原因導致井水水質含沙量大容易造成過濾網罩損壞。
(5)漏電:漏電是水泵最常見的故障之一,故障現象表現為合上閘刀時,配電房中的漏電保護器便自動跳閘,這是由于潛水泵泵體內進水而造成電機繞組漏電現象。
(6)啟動電容失效:接上電源時能聽到嗡嗡的聲音,但潛水泵電機不轉;這時若輕輕撥動葉輪,潛水泵能立即轉動則可判斷為電容已損壞。
3深井潛水泵的維修保養方法
為了保障深井潛水泵的正常可靠運行,延長使用壽命,減少在使用中發生事故,平時必須加強對潛水泵的維修維護,定期對潛水泵及其控制系統進行全面的維護保養,每年至少做一次全面的預防性檢修。
3.1深井潛水泵的日常維護保養
潛水泵的維護保養主要包括機械、電氣兩方面,機械方面的維護重點是密封和預防銹蝕,電氣方面的檢查重點則是電纜的絕緣和預防漏電。
3.1.1機械方面的日常維護
(1)經常檢查潛水泵的機械密封情況,對各種密封件,如密封圈、加油螺釘、密封盒等都要進行檢查,對已磨損的部件和密封性能差的部件,要及時維修或更換,發現松動的要及時擰緊,密封不牢的要及時更換新件,以確保使用安全。
(2)防止發生潛水泵銹蝕,如泵的表面受損脫漆,應及時清除銹跡,涂抹防銹漆加以保護。
(3)定期檢查潛水泵的軸承情況,看軸承有無磨損、是否缺油、是否有跑內圈或跑外圈的情況、是否要更換。
(4)潛水泵一般每使用兩年就要進行一次全面檢查養護,可通過機械運轉發出的聲音來初步檢查潛水泵各部件是否正常。檢查葉輪有無磨損或氣蝕、軸是否生銹變形或磨損、電機內外緊固螺絲有無松脫、泵口及周圍有無泥砂沉積或堵塞等。
3.1.2電氣方面的日常維護
(1)定期檢查潛水泵對地絕緣電阻,檢查電纜有無破損現象;如有損壞應及時更換,以防漏電;
(2)經常檢查潛水泵的運行電壓與電流,用電壓表測量三相電壓應基本一致;
(3)泵運轉過程中,必須觀察儀表讀數及泵的振動和聲音是否正常,如發現異常情況要及時處理。
3.2深井潛水泵常見故障的檢修
在一些單位中使用的深井潛水泵運轉頻繁,每天工作時間較長。因此,每年進行一次進行吊泵解體檢修。對常見故障則根據以下不同情形進行相應的維修:
(1)不能抽水或揚程嚴重不足:這大多是潛水泵的軸承已損壞了,這時可擰開潛水泵上的上下螺絲,再將水輪葉及轉子取出來,將軸承輕輕敲出,然后換上同規格型號的軸承。
(2)密封不良:當密封盒漏油時,在進水節處會有油跡,可擰下螺絲檢查油室是否已進水,若油室已進水,則必須換用新的密封盒。更換時先拆下泵蓋,取下葉輪、膠木、墊片、甩水器等附件,然后卸下進水節,取下軸上的鍵、軸套,將密封盒的固定片卸下來后即可更換密封盒。
(3)出水管破損泄漏:更換出水管或采取補堵措施應急。
(4)啟動電容失效:換上同規格的電容器。
(5)卡泵:大多為水泵葉輪被異物卡住,可擰下葉輪中心螺絲,取出葉輪清除砂石等異物。
(6)漏電:這是由于潛水泵泵體內進水而造成電機繞組漏電現
3.3電泵的外觀檢查與保養
電泵提井將水泵和電機拆卸開后,先從外部檢查水泵和電機,將電泵的外部用水清洗干凈后再檢查。
3.3.1電泵表面的防銹漆是否脫落。聯軸器,軸伸,聯接法蘭,外殼等零件外部是否生銹腐蝕。防銹漆脫落應用砂紙打磨平整擦拭干凈后重新涂刷。零件表面的生銹可用砂紙打磨掉擦拭干凈后抹上機油。
3.3.2外部零件是否有碰壞與損傷,輕則修復重則要進行更換。
3.4水泵零部件的檢查與保養
拆開水泵將零部件用煤油或汽油清洗干凈后再進行檢查與保養,注意橡膠軸瓦要用水清洗。
3.4.1軸承的檢查與保養:
(1)檢查軸承表面是否有裂紋磨損與偏磨等情況。水泵經使用后軸瓦均勻的磨痕屬正常情況,如果是磨損嚴重或偏磨,必須查明原因排除故障或更換新軸承。
(2)軸承間隙的檢查。用千分尺測量出軸瓦的內孔直徑Db和軸套的外經DS,軸承間隙δ1值為,δ1 =Db -DS (毫米) 中小容量的潛水泵軸承間隙δ1值在0.3-0.5毫米范圍內。小值對應于小容量的水泵,大值對應于中等容量的水泵。軸瓦或軸套磨損后,軸承間隙不超過0.35-0.7毫米時經維護水泵可照常使用。間隙超過了上面的范圍,必須更換新軸瓦或配用軸套。
(3)軸套的檢查與保養: 檢查軸套表面是否有裂紋,磨損或偏磨情況。輕度的磨痕與劃傷可用細砂紙輕輕打去,也可上車床加工,但要注意控制軸承間隙在允許范圍內。間隙超過允許值時要更換新軸套。
3.5葉輪的檢查與保養:
3.5.1葉輪間隙的測量
用千分尺測量葉輪的外徑De和密封口環的內徑Dm時輪間隙δ2值為,δ2=Dm一De (毫米)。中小容量的潛水泵葉輪間隙δ2值在0.3-0.5毫米范圍內。小值對應于小容量的水泵,大值對應于中等容量的水泵。葉輪或密封口環磨損后如間隙不超過1.2-2.5毫米經維護可繼續使用。如果間隙超過最大的允許值時則要更換新葉輪或密封口環。 3.2.葉輪前后蓋板磨損嚴重時要換用新葉輪。
3.5.2.葉輪的葉片如氣蝕嚴重也需要更換。
3.5.3葉輪如有松動必須拆了重新裝配,用沖筒沖緊。
3.6 密封口環的檢查與保養:
3.6.1口環磨損嚴重使葉輪的間隙超過最大允許值時要更換新口環。
3.6.2.口環的銹蝕可用細砂紙輕輕擦去。
3.7 電機零部件的檢查與保養:
拆開電機將零部件用煤油或汽油清洗干凈后再進行檢查與保養,但要注意定子繞組、橡膠密封件及調節囊應用水清洗。
3.7.1電機繞組的檢查與保養: 將定子繞組用水清洗干凈后檢查
3.7.1.直觀檢查繞組的絕緣表面是否有開裂與損傷,絕緣材料是否老化變質。如絕緣有損傷要進行修補,材料的老化變質降低繞組的絕緣電阻時必須重換繞組。
3.7.2搖測繞組對地的絕緣電阻
如果測得的絕緣電阻值低于最低的允許(值低壓電機絕緣電阻小于0.5MΩ時)說明繞組的絕緣質量已有問題,不能保證電機的安全運行,必須分析檢查原因并進行修補或重換繞組。絕緣電阻低的原因有,繞組絕緣的老化變質,繞組與引出電纜線的接頭絕緣有問題或是繞組線的接頭絕緣有問題。進一步拆開這些接頭再作檢查找出毛病所在。
3.8其他保養工作
3.8.1.電機內部及零部件的表面應清除泥沙及臟污,并用煤油清洗、擦拭干凈。
3.8.2鐵芯及零部件表面的銹蝕應用細砂紙打磨掉,擦拭干凈后再涂刷防銹漆。
3.8.3 電力電纜線的檢查與保, 電纜線用水清洗干凈后,外觀檢查絕緣是否有開裂與破損等情況,用搖表搖測電纜線的絕緣電阻,低壓電纜要求不低于5兆歐,高壓6000伏電纜不低于20兆歐。如絕緣電阻低要查明原因。絕緣破損要去除壞絕緣重新包扎,材質老化變質則要換用新電纜線。
3.8.4揚水管清洗,檢查及外表涂防銹漆:
3.9 裝配檢查與試驗: 電機和水泵裝配后要對裝配質量和性能進行檢查與試驗同時也能使電機的止推軸承和機械密封進行磨合。無問題后電機和水泵方可組裝下井繼續使用。
總之,潛水泵是一種用途非常廣泛的水處理工具,在地質工程中發揮著極其重要的作用,在實際的生活中一定要高度重視水泵的維護保養,切實保障好人們的生命安全。
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