摘要：傳統的噴藥裝置不僅時間長效率低，還存在著不小的安全隱患。本文首先分析了傳統噴藥裝置的不足，以此引出新型噴藥裝置的發明原因。接下來，通過對新型煙霧一體機的各個部分進行逐一進行分析。從整體到部分，將新型噴藥裝置的優缺點進行了較為徹底的分析。并對其未來的發展提出了改進意見。

　　關鍵詞：脈沖原理；高溫高壓氣流；霧化

　　我國自古以來就是一個農業大國，農業一直是國民經濟的命脈，農業的發展與否直接關系著社會的穩定與發展。中國農業人口有7億多人，占人口總數的40%以上，中國的耕地面積占世界總耕地面積的百分之8.0%左右。同時中國是世界第一產量大國，年糧食總產量約5億噸。在這種背景下，我們不得不重視農業的發展。灌溉與噴藥，是農業中必不可少的一部分。常規的農藥施用方法，除了造成農藥的極大浪費外，更為嚴重的是超量多余的農藥散布于空間、土壤，造成嚴重污染，同時也浪費了大量農藥。不僅如此，在能源與水資源日益緊張的今天，對我們的傳統噴藥方式進行改進已經成了時代趨勢。

　　一、傳統噴藥方式的分析

　　在蔬菜生長的過程中，不可避免的會遇到很多的病蟲害。嚴重的病蟲害還會引起蔬菜的大面積枯萎死亡，造成嚴重的損失。所以為了防治病蟲害，噴灑農藥就成了農業日常生產中，必不可少的一步。

　　傳統的噴藥裝置主要由噴頭和藥箱所組成。在整個噴灑農藥的過程中，人的操作顯得尤為重要。一般裝好農藥的裝置，大概有四十斤重。整個噴藥過程中，需要工人的手與步速很好的配合。也由于這一點，現在能夠完成噴藥工作的一般是五十歲以上的經驗豐富的農民，青壯年很少愿意去學。噴藥的勞動力短缺，同樣也是一個不可忽視的問題。要求作業者的步速不能過快也不能過慢，要保證一箱的藥量正好可以噴灑完整個大棚內的蔬菜，并且要保證農藥噴灑均勻，防止產生藥害。一般的大棚，十五分鐘就可以將農藥噴灑完成。

　　整個過程中，不僅對人的操作要求高，這還是一件很累的工作。農藥箱的背帶都較為細，長時間的勞作，肩膀痛是不可避免的。這種較為落后的噴藥技術，不僅作業效率低，而且勞動強度大，作業者所受危害也大，在溫度較高的時候長時間作業，很容易因為蒸發的農藥而中毒，甚至失去生命。并且這種方式，農藥利用率低還會有農藥殘留。為了消除這些弊端，發展新型的噴藥裝置是必然趨勢。

　　二、煙霧一體機機構分析

　　煙霧一體機主要由點火裝置、供油裝置、供藥系統、燃燒室、輸藥管、噴管等組成。這個新型的噴藥裝置所利用的思想是通過汽油燃燒產生的高溫高壓的氣流，將導入噴管的農藥霧化成微小顆粒，并在釋藥空間里充分彌漫沉降。

　　2.1供油裝置

　　油門的調制不應該手動控制，油量的多少很難把握，容易造成熄火情況。應采用自動化裝置，供油裝置中的單向閥不應該采用塑料，應采用銅質單向閥，可拆卸，也容易清理。手動調節油門改為噴油嘴控制。這樣就可以有效地解決油路密封不嚴的問題?？刂屏讼ɑ瓞F象以后，煙霧一體機即可以連續穩定的工作，大大提高了性能。

　　2.2供藥系統

　　煙霧一體機仍然是需要作業者去操作的。雖然這臺新機器簡單易學，但是如果不能將藥量很好的控制，很容易造成噴灑農藥不均勻，機器走的兩邊農藥更濃，藥滴大，這樣很容易造成藥害。要想控制藥害，那就要從源頭上入手。首先我們來看，煙霧一體機的工作原理是通過高溫高壓的氣流，將藥液瞬間粉碎成小顆粒。如果進藥口的口徑過大，進入的農藥量相應提高，則勢必會造成一部分農藥根本來不及被粉碎。從而使在作業過程中，出現較大藥滴的情況。為了解決此問題，首先應該將進藥口的口徑與高溫高壓氣流進行充分匹配，而后進行測試。找到一個可以將藥液全部汽化的合適口徑，藥液噴嘴的合理選擇，使其與機器產生的高溫高壓氣流相適應，藥液顆粒會更小更均勻，霧化程度也會有明顯提升。

　　三、煙霧一體機的優勢與改進方向

　　3.1優勢

　　1、首先對于作業者來說，減輕了他們的勞動量。普通噴藥裝置至少四十公斤，且操作起來較為麻煩，作業時間也長，經常是勞作完一天以后，腰酸肩膀疼。煙霧一體機因為其原理，大大減少了用水量，從而減輕了機器重量，操作也更為簡便，是作業者在操作過程中較為輕松。

　　2、減少了水的用量，在水資源短缺的今天你，這點顯得尤為重要。

　　3、提高了噴藥效率，普通的噴藥裝置不僅操作麻煩，勞作時間長，而且葉子的背面藥液很難接觸到。而煙霧一體機就不存在這個問題，它通過蒸騰作用令植物的各個部位都可以充分接觸到農藥。在效率上，一臺煙霧一體機大概能等同于六位作業者用普通的方法進行噴灑農藥。

　　3.2改進方向

　　采用人直接攜帶的這種方式，不可避免的就造成人和高濃度的農藥區域距離比較近?？梢栽谘b置的承載平臺上進一步的進行改進，以降低操作人員的操作風險。提高設備的環境適應能力。

　　參考文獻

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　　作者高靜宇